1.鋸片焊接(釬焊) 鋸片釬焊常規(guī)來(lái)說(shuō),通過(guò)加熱使基體和合金粘結(jié)在一起的一種過(guò)程。 釬焊焊接時(shí)要保證基體和合金表面無(wú)灰塵和油污,油污可使用酒精或汽油進(jìn)行清洗,基體灰塵可用氣槍吹除。 釬焊時(shí),釬焊溫度及加熱速度影響焊接質(zhì)量,焊接溫度過(guò)高或過(guò)快的加熱速度會(huì)使硬質(zhì)合金內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,焊接后易產(chǎn)生裂紋及崩齒現(xiàn)象。 鋸片釬焊總的過(guò)程:加熱--保溫--冷卻--回火-完成。 2焊絲焊片 學(xué)名釬料,是實(shí)現(xiàn)兩種材料結(jié)合時(shí),在其間隙內(nèi)所加的填充物 焊絲分為:無(wú)銀焊絲、含銀焊絲。 焊絲主要金屬成分:銀、銅、鎳、鋅等。銀主要是保證其低溫性,鎳鋅增強(qiáng)濕潤(rùn)和流通性,銅是增強(qiáng)焊接強(qiáng)度。 焊片分為:三明治焊片(常用規(guī)格49%和30%)、混合型焊片(低于30%)。 焊絲焊片,根據(jù)含銀量比例來(lái)決定其熔點(diǎn),含銀量跟熔點(diǎn)成反比(銀含量越多熔點(diǎn)越低)。 三明治焊片是指兩邊是融化物(銀和其他助融金屬),中間為銅。其中間層的銅,它的塑性變形可降低加熱產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,因此三明治焊片不容易出現(xiàn)蹦齒現(xiàn)象。 根據(jù)焊絲焊片廠(chǎng)家配方不同,含銀量大小及熔點(diǎn)可參考下列表格 焊絲含銀量5%16%30%49%熔點(diǎn)(攝氏度)830-850730-760700-730680--710焊片含銀量0%30%49%熔點(diǎn)(攝氏度)840-860750-780690-730 使用以上規(guī)格焊絲或焊片時(shí),為了提高焊接流通性和私潤(rùn)性,應(yīng)在熔點(diǎn)上加高十度左右來(lái)保證焊接強(qiáng)度。 3.焊膏 學(xué)名釬焊劑,是指助溶劑,焊接時(shí)幫助焊絲焊片融化的一種物質(zhì)(目前國(guó)內(nèi)客戶(hù)在高頻自動(dòng)焊上采用比利時(shí)優(yōu)美科H285型號(hào)的焊劑) 4.焊接熱應(yīng)力 焊接加熱時(shí)產(chǎn)生的一種內(nèi)部應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力大,會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金出現(xiàn)蹦齒和裂紋。 5.焊接溫度和設(shè)置 焊接溫度是指焊接時(shí)所設(shè)定的溫度,(焊接溫度取決于釬焊料的含銀量)。 如何正確設(shè)定焊接溫度根據(jù)提供釬料(焊絲焊片)含銀量的多少,來(lái)設(shè)置焊接溫度。例如:提供30%銀焊片,其熔點(diǎn)為750-780之間,拋開(kāi)外界因素,我們應(yīng)該在熔點(diǎn)的范圍內(nèi)增加十度進(jìn)行焊接。(增加焊接強(qiáng)度) 6.鋸片冷卻和回火 鋸片冷卻是指加熱到設(shè)定溫度后,給予自然冷卻的時(shí)間。 鋸片回火是指為了降低焊接后基體硬度,進(jìn)行的再加溫的過(guò)程如何正確設(shè)置冷卻時(shí)間,當(dāng)焊接加熱到我們?cè)O(shè)定溫度后,給予一個(gè)自然冷卻時(shí)間段,冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)鋸片材質(zhì)和合金大小來(lái)決定。(冷卻時(shí)間是為下道工序回火做準(zhǔn)備) 冷卻和回火設(shè)置 50#鋼,由于50鋼加溫后基體本身處于退火狀態(tài),因此不需再進(jìn)行回火 其他材質(zhì)65Mn 75Cr1 50Mn2V SKS51需進(jìn)行冷卻回火設(shè)置。
要點(diǎn):冷卻和回火時(shí)間要配合好,合金越大,冷卻時(shí)間越長(zhǎng),具體冷卻時(shí)間設(shè)置:看屏幕右方溫度顯示降低到400,再停留0.5S為宜(自己計(jì)算所得),回火設(shè)定,回火時(shí)間根據(jù)合金大小設(shè)定,合金越大回火時(shí)間越長(zhǎng)。通過(guò)目測(cè)看基體和合金成暗紅色近半秒鐘左右,如果后期合金更大的時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。注意:回火時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)感應(yīng)圈離合金的距離設(shè)定,距離越遠(yuǎn)相對(duì)設(shè)定溫度要高,或者長(zhǎng)點(diǎn)回火時(shí)間。 列如: 感應(yīng)圈離合金距離為0.5mm時(shí),回火溫度設(shè)定在500度,時(shí)間0.5秒看到暗紅。 感應(yīng)圈離合金距離為2mm時(shí),回火溫度設(shè)定在550度,時(shí)間再0.5秒看到暗紅。 因此我們?cè)O(shè)定回火時(shí)間要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,看見(jiàn)暗紅色才證明回火成功。要遵循此種方法。 鋸片保溫 是指達(dá)到焊接溫度后恒溫的時(shí)間,以此增強(qiáng)焊片焊絲的濕潤(rùn)性。 保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短, 保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)缺點(diǎn): 1.焊膏揮發(fā),焊片或焊絲私潤(rùn)物質(zhì)流失,氧化層和殘?jiān)?2.焊斑大鋸片易變形 3.合金易碎齒 保溫時(shí)間過(guò)短缺點(diǎn):.焊片焊絲濕潤(rùn)性不夠,影響焊接強(qiáng)度。 因此我們?cè)O(shè)置保溫具體時(shí)間,直徑十寸及以下鋸片0.4S就可以了。 加熱速度問(wèn)題分析 加熱太快缺點(diǎn): 殘余應(yīng)力大,因?yàn)榈额^膨脹系數(shù)低和鋸片基體膨脹系數(shù)高,因此過(guò)快加熱導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力大。 加熱太慢缺點(diǎn): 影響生產(chǎn)效率和焊縫金屬氧化不良 焊機(jī)界面里面有個(gè)加熱參數(shù)設(shè)置30-150.30為啟動(dòng)頻率最快,150為慢。 為了保證加熱勻速穩(wěn)定,我們以后把加熱參數(shù)設(shè)置成60為佳。 焊接要點(diǎn) 1.保證合金和基體干凈無(wú)灰塵油污(保證強(qiáng)度) 2.保證機(jī)器傳送機(jī)構(gòu)無(wú)雜物臟污,尤其是料盤(pán)應(yīng)在換合金時(shí),及時(shí)用酒精清洗干凈。